近年來，國家對兒童用品、食品等安全的監(jiān)管越來越嚴格。不少廠家生產的商品被檢測出問題或停頓整改或直接吊銷執(zhí)照。近期，溫州質檢兒童玩具僅六成合格，增塑劑超標是主因。

溫州市質量技術監(jiān)督局日前通報2016年第二季度產品質量定期監(jiān)督抽查情況，給出了答案：該季度，市、縣兩級共抽查了607家企業(yè)生產的34種607批次產品，合格575批次，批次合格率達到94.7%。

高合格率的背后，仍有部分產品存在著一定的質量問題。抽查發(fā)現(xiàn)，玩具產品合格率相對較低，只有60%，不合格產品涉及增塑劑超標、未標注年齡范圍等問題；室內照明開關產品合格率連續(xù)兩年下降，不合格品因為爬電距離不達標等問題容易引發(fā)火災。市質監(jiān)局表示，接下來將督促不合格企業(yè)切實做好整改工作，對生產危及人體健康和人身財產安全產品以及無生產許可證的企業(yè)，將責令其停止生產、銷售，并按照有關法律、法規(guī)的規(guī)定進行行政處罰。

熱水器等14種產品100%合格

通報顯示，定期監(jiān)督抽查行動中，市級抽查26種366批次產品，合格337批次，批次合格率為92.1%。除了市級層面開展抽查外，樂清、瑞安、永嘉和甌海四個縣(市、區(qū))同時開展了縣級定期監(jiān)督抽查，抽查了13種共241批次產品，合格238批次，批次合格率為98.8%，其中通用閥門、行程開關及減速機等10種產品合格率達到100%。

在市級定期監(jiān)督抽查中，鹿城和甌?？梢苑Q之為“優(yōu)等生”，抽查的產品批次合格率均達到了100%。與之相對，永嘉、樂清、瑞安的批次合格率相對較低，分別為88.6%、87.2%與82.6%。此次抽查行動，涉及機械、輕工、建材、冶金及化工五個行業(yè)。其中，抽查化工行業(yè)6批次，合格率為100.0%；抽查機械行業(yè)、輕工行業(yè)的產品批次數(shù)分別為190批次與114批次，兩個行業(yè)的批次合格率都為92.1%；剩余的兩個行業(yè)抽查批次合格率也均在90%以上。

抽查還發(fā)現(xiàn)，摩托車乘員頭盔、襯衫、配裝眼鏡、電熱水器、餐具洗滌劑、門鎖、太陽鏡及眼鏡鏡片等14種，共106批次產品合格率均達到100%。其中，頭盔、離心泵、餐具洗滌劑和換氣扇等產品已連續(xù)兩年保持抽查合格率100%；安全帽、門鎖及電熱水器產品批次合格率分別從去年同期的40%、60%和66.7%提高到了今年的100%；皮涼鞋產品批次合格率也從去年同期的91.7%提高到今年的98.3%。

玩具僅6成合格連續(xù)兩年低位徘徊

市級抽查行動中，合格率較低的產品為玩具：共抽查15批次，合格率僅為60%。

永嘉縣橋下鎮(zhèn)教玩具市場是我省唯一的專業(yè)性市場，2009年被評為“中國教玩具之都”，溫州玩具生產企業(yè)也主要集中在橋下。本季度抽查的15批次玩具產品，其中有14批次都在永嘉。被判定為不合格的6批次產品中，有4批次產品涉及“年齡范圍”項目不合格。市質監(jiān)局相關負責人透露，不合格的主要原因是企業(yè)沒有按標準要求在產品包裝、使用說明書及標簽上標明玩具所適用的年齡范圍。

另外各有1批次產品涉及“產品標準號”和“增塑劑”項目不合格。“前者主要體現(xiàn)在企業(yè)未標注產品標準，說明部分企業(yè)對產品的規(guī)范生產沒有引起足夠重視，對產品的標準條款要求缺乏必要的了解”，該負責人進一步介紹，增塑劑超標則是因為溫州的玩具產品基本上是以PVC塑料為主要材質，而PVC的可塑性、流動性較差，廠家為提高產品的加工和使用性能在其加工成型時加入了過量的增塑劑所致。據(jù)了解，過量增塑劑會影響人體激素系統(tǒng)，長期接觸可能會導致幼兒性早熟。

玩具抽檢合格率低的情況并非首次發(fā)生，去年同期，該類產品的抽查合格率也只有53.3%。也就是說，溫州玩具生產企業(yè)抽查合格率已連續(xù)2年在低位徘徊，產品存在不少質量問題。

不良照明開關易過度發(fā)熱引發(fā)火災

通報還單獨分析了室內照明開關產品的抽檢情況。結果顯示：本季度抽查的45批次開關產品，合格34批次，合格率為75.6%，較去年同期下降了8.8個百分點，較前年同期更是下降了18.2個百分點。

不合格產品中，有7批次涉及“標志”項目不合格，主要是產品標識不全及標識位置錯誤。據(jù)了解，產品標識如果錯誤或不規(guī)范有可能會誤導消費者，使消費者無從維權，甚至引發(fā)安全事故，危及人身安全。有5批次產品涉及“爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠距離”項目不合格。通報稱，該問題輕則導致接觸不良影響使用壽命，重則還會由于接觸不良導致產品過度發(fā)熱引發(fā)火災隱患。市質監(jiān)局該名負責人分析稱，造成此問題的主要原因有三個：一是企業(yè)未注意裝配細節(jié)，如靜觸點未緊壓在底座上，與動觸點電氣間隙小于3mm等；二是產品結構設計存在缺陷，靜觸片沒有頂桿支撐等情況；三是裝配型企業(yè)在采購開關銅件時控制不嚴，如靜觸點過高、動觸片高度(弧度)過小也會導致爬電距離與電氣間隙不符合要求。

此外，還有1批次產品涉及“耐熱”項目不合格。造成不合格的主要原因是企業(yè)為節(jié)省成本，采用了軟化溫度點較低的ABS料或價格低廉的“PC料”及合金料(多次回收的PC料與其他料的混合)等，結果會導致產品在使用過程中面板或底座遇熱變形，插座無法與插頭完全插合，開關無法正常工作，嚴重時帶電部件外露，危及人身安全。